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机械部件损坏后的焊接技巧

如果印刷机或相应加工机械的部件在机械故障等情况下被损坏，而且在不需或不宜更换的条件下，往往需要采用电焊或气焊等焊接方式去维修。以往采用电焊或气焊焊接的部件较易出现扭曲和歪斜的现象。虽然某些部件对焊接的精度要求并不高，但较大的焊接误差也会产生一些不利的影响。基于上述情况，我们在焊接中采取了下列措施，并收到了良好效果。具体方法如下。靠垫

如果所焊部件为生质件，如灰口铸铁、生灰钢等，先将其焊口用磨光机或切割机打磨出“V”形焊缝并固定在台虎钳上，使其茬口完全吻合，为了防止加工时对台虎钳产生不利影响，可在台虎钳两侧，盘子以及它与部件相接触的边缘部分各附加一块具有一定厚度的软质木板。然后用加热器具对部件焊口进行加热，目的是预防热裂纹的产生，直键开关如果焊件在台虎钳上加热不便，也可在固定前加热。一切准备完毕后，进行焊接，可先点焊牢固几个位置，而后再进行全面焊接，焊接生质部件应使用生铁焊条，尽量不使用J422熟质焊条，以免焊接不牢。焊接后让其自然冷却，严禁用冷水浇注的方法使其迅速降温，以免产生裂纹。杜绝故障产生如果某些部件不宜固定在台虎钳上，可借助人或其他工具推进焊口进行操作。对于气焊焊接，同样也可依照上述方法进行加工。采取“固定法”或具有同等效果的方法焊接部件的优点在于，能够大大减少或基本上避免不规则胀2009年1月缝或变形现象，利于部件尺寸的稳定性。经对焊后部件进行测量，表明它与损坏前的配件尺寸几乎无差别，变形率可控制在0.5%以内液压式实验裘皮服装机，焊接效果良好。

(中国石化集团中原油田教育印刷厂 高保府)