铸造厂造型线设计安装吸尘罩布袋除尘器方案现场数据西餐

铸造厂造型线设计安装吸尘罩布袋除尘器方案现场数据

铸造厂造型线设计安装吸尘罩布袋除尘器方案现场数据电炉除尘器主要特色为清灰才能强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、修补作业量小、替换和设备除尘滤袋便利，并且在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器比较，在出资、运转电耗、占地面积、设备分量等方面都有了明显下降。控制和治理粉尘污染应从工艺改革着手.实现机械化.自动化.密闭化.并配备一定的通风除尘设备.这是zui有效的途径.该厂结合铸造车间技术改造的过程中,通过自行设计分段实施,在提出铸造机械化的过程中同步解决了铸造车间的粉尘污染.尤其砂处理工部的粉尘治理,还使得旧砂中所含的灰分得以有效地排出,一举两得,使产品质量相应提高.同时企业的安全生产、劳动保护质量也有了保障.但是相对而言,粉尘治理一次性投入较大,经济效益回报率不显著,应用后的设备保养维护投入也增大,在面临市场经济的大气候环境中，应加强环保意识及法制教育,使上下一致提高此项意识，否则便会导致即使上了的环保项目，如不及时投资进行维护保养,也将使其成为废物,发挥不了应有的作用,这是应当引起高度重视的。铸造厂电炉除尘器共有五大体系：

1、吸尘罩：不锈钢原料旋转型 旋转侧吸吸尘罩 可移动旋转吸尘罩等等，本公司依据客户要求、客户实践工况进行规划。2、管道3、除尘设备：DMC型脉冲布袋除尘器4、风机、电机

除尘器进口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

中频炉除尘器用户可根据需要来电定制。烟罩部分的设计，采取我公司的专利产品“中频炉移动式烟气捕集装置”，本烟罩在多家中频炼钢炉烟尘治理工程取得了良好的效果。我公司设计人员将在充分勘察现场资料并听取了贵公司生产人员的意见后，以使集烟罩的设计更符合贵公司的实际生产需求。对于每组中频炉设计低位移动式排烟罩一套。排烟罩设置高低梁，上方安装轨道，烟罩在轨道上行走。高端梁通过支撑设置在平台侧的厂房支柱上，低端梁设置在地面上。烟罩具体尺寸以不影响中频炉活动平台翻转及加料而定。低位移动式集尘罩相比以上两种集烟形式有如下特点：1、系统风量要求合理，投资较低，结构牢固，使用寿命长，操作简易。2、加料时，解决了烟气散发的问题。出钢时，由于罩体将出钢坑覆盖，出钢在罩体内完成，实现了中频炉冶炼、加料、出钢时烟气的全过程捕集。3、我公司开发的中频炉移动式集烟罩根本的特点在于烟气捕集效率高达95%，可有效解决加料、出钢时烟气捕集困难的问题，实现中频炉炼钢过程中烟气的全过程捕集。

铸造厂造型线设计安装吸尘罩布袋除尘器方案现场数据电炉屋顶大罩。吹氧时烟尘捕集率只有6070阁下。且比炉顶罩更易受横向风影响。不影响电炉冶炼 操纵。这种除尘器捕集罩离电炉远，屋顶大罩对电炉冶炼全过程的烟尘都可起到捕集作用。只有烟尘回升屋顶大罩才华发挥捕集作用，罩口附近。属于接受型除尘器捕集罩。超低温烟气上升过程中，不断有冷空气掺入，一方面下降了烟气温度，而且随着烟气回升，另一方面增添了含尘气体总量。疏散范围越来越大，除尘器捕集罩的罩口面积须随 之增大，是以，除尘系统所需的处置从而使除尘器过滤面积、管路直径、系统动力消耗等大大增加。屋顶大罩是一种投资很高的电炉除尘方式，风量比其它捕集罩都大。电炉炉顶罩。其烟尘捕集率很难达到80向风影响。为方便更换电极，炉顶罩安装在电炉上方。罩子假想成改变摆动罩，基本不影响冶炼操纵。电炉除尘器除尘器炉顶罩的烟尘捕集率一般由于炉顶罩离炉盖有一定距离(约2m以上)所以易受横吹氧时烟尘捕集率比前两种除尘器捕集罩高一些。这种罩子恳求系统风量较大。

电炉移动式半密闭罩从性价比来看是一种比较好的投资方式。其缺点是加料和出钢不能捕集烟尘。除尘器移动式半密闭罩采用的系统风量和设备投资都较为适中。电炉在出钢和换电极等操作时，移动式半密闭罩由固定罩和移动罩组成。除尘器移动罩掀开以方便操作。电炉冶炼是以，时移 动罩闭合。移动式半封闭罩在熔化期、氧化期、回复复兴期能有效地捕集操作，捕集率高达95以上，电炉厂房上空不见烟尘，且还能起到降落电炉冶炼噪声的感 化。别的，基本不影响电炉操纵。发生瀑火或钢水飞溅事情时，这种捕集罩还可起到保险防护感化。

一、弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。曲率半径R越大，阻力越小。但当R大于2～2.5d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发二、在集中风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。设计时较好使两个支管与总管的气流速度相等。三、风机运转时会产生振动，为减小振动对管道的影响，在管道与风机相接的地方较好用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管，当受到安装位置的限制，需要在风机出口处安装弯头时，弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。管道的出口气流排入大气，当气流由管道口排出时，气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不大的渐扩管，出口处较好不要设风帽或其它物件，同时尽量降低排风口气流速度。四、除尘系统在这行前应进行启动调节，运行过程中也要进行空气动力性能测定，因此管道上要事先留出调节和测试用的测定孔。测定孔的开设位置尽可能避开气流的涡流区，一般设置在：(1)与吸尘罩连接的管段上：(2)除尘器前后的管段上；(3)风机进出口管段上，(4)对除尘器应设在能够显示出设备本身的压力损失的部位。五、铸造厂除尘设备详细介绍铸造厂在生产运输过程中会产生扬尘，在根据工况设计或选择铸造厂除尘器时，一定不要让铸造厂除尘器在超过要求处理风量的情况下运行，要不除尘器布袋稍不注意就引起尘灰清不掉，让其除尘器负压太多，除尘器的过滤结果会很大程度减低，当然也不可以使除尘器的处理风量选择的太多，要不将增多铸造厂除尘设备的花销与土地大小,且引起资源的损耗。

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